规格参数

一、产品特点
本产品主要由膨松剂、氧化剂、催化剂、固硫消烟剂组成。主要特点：
1、改变火焰的温度。加入添加剂后，即向火焰内部充入高密度的氧，从而提高了火焰内焰、中焰的温度，使火焰外焰得到相助，使燃料在高温状态下更充分燃烧，增加了燃烧强度、密度、功能汽量，锅炉效力显著增加，提高炉膛温度（不使用添加剂时，只有火焰外部燃烧，火焰内核缺氧，不完全燃烧呈黑色）；
2、灰渣里的金属化合物及非金属氧化物得到利用，煤粉里面的灰分也是燃煤中的主要杂质之一，加入本产品后通过催化、氧化、膨松等过程，使灰渣中的金属化合物及非金属氧化物参与燃烧增加热能，又使灰渣总排放量减少28%左右；
3、火床的燃烧面积、密度加大。火床燃烧时由于燃料及机械特性所至，火床的燃烧不稳定、不均匀。火苗的分布疏密不定，火床燃烧层高低不平，浪费了有效的火床面积和燃料。加入该剂后火床燃烧平整，燃煤得到了良性燃烧；
4、固定碳的充分利用。由于添加剂的作用，火焰温度提高，火床疏松燃烧充分，降低了炉渣的含碳量；
5、燃烧区扩展，向后延伸约1/4～1/3；
6、烟气林格曼黑度降低，黑烟变白；
7、改善贫煤、褐煤等劣质煤的不充分燃烧与灰渣结焦的难题；
8、本产品为粉状，无毒、无异味、不易燃。
二、节能指标
1      锅炉热效率提高4%-10%                  7       飞灰含碳量             减少20%～25%
2      SO₂排放浓度降低40%-60%                 8       排烟热损失             降低10%～15%
3      烟气林格曼黑度降低约50%                9       热损失之和             降低20%～25%
4      灰渣含碳量降低3-6%                    10      排烟处CO容积比        减少0.2%～0.4%
5      节煤率6～15%                          11      排烟处空气系数         减少1.9%～2.6%
6      固体未燃烧损失    减少6%～8%           12      气体不完全燃烧热损失    减少1.5%～3.2%
    注：视煤质优劣、锅炉大小及型号等因素而有别。
三、适用范围
用于一切燃煤电站、锅炉及相关设施。
四、使用方法
1、原煤含水量大于11%时，可将添加剂直接掺合在原煤中使用；
2、原煤含水量小于11%时，可将添加剂加适量水溶解后再与煤混合，保持原煤含水量在11%左右；
3、对于大中型锅炉房，可在自动输煤系统中选一适当位置安装加药机，按相应的计量将添加剂加在输煤带的煤上即可，小型锅炉使用小型加料机，也可采用简单办法人工按比例添加，均匀即可；
4、用量为上煤量的千分之二～千分之五（优煤少用，劣煤多用）。
五、使用效果
1、直接经济效益：使用本添加剂，节煤率6%～15%；
2、环保效果：降低烟尘及二氧化硫等有害气体排放总量40%～60%；
3、持续15～20天后，锅炉受热面烟垢会逐渐减薄至脱落，提高了锅炉热效率，对受热面金属没有腐蚀。
六、包装与贮存
编织袋内衬塑料袋包装，25公斤／袋，保质期二年，存于阴凉、干燥处，防雨、防潮。

JH-G503燃煤添加剂特点、使用方法及注意事项

1、由于使用添加剂后，火力强而猛，为了充分利用热能，在保证使用的前提下，可适当放慢炉排速度；
2、加入添加剂后，由于煤的充分燃烧，需要更多的氧气，应根据情况适当调整给风量，并应减薄煤层厚度1～3㎝；
3、使用添加剂后，一般7日后达到第一次平衡，炉膛及锅炉底部灰垢和焦状物开始剥落。15-20天后达到第二次平衡，热损失进一步降低。